| البند | المواصفات |
|---|---|
| الموديل / النوع | خط طلاء 3LPE لوصلات أنابيب العمليات الصناعية ومحطات الطاقة |
| نطاق قطر الأنبوب | 2 |
| المواصفات النموذجية | بولي إيثيلين خارجي ثلاثي الطبقات على وصلات مسبقة الصنع، وليس فقط على أنابيب الخط |
| طول وصلة الأنبوب | 3-12 مترًا، بما في ذلك الوصلات ذات الشفاه أو التجهيزات في أحد الأطراف |
| سمك جدار الأنبوب | 6 إلى 40 مم |
| قدرة الطلاء | تصل إلى 500 متر مربع/ساعة عند سمك الجدار الاسمي |
| تحضير السطح | السفع بالخردق إلى Sa 2.5 أو أفضل، ISO 8501-1 |
| معالجة سمك الجدار | وقت التسخين محسوب من سمك الجدار المقاس، وليس من القطر وحده |
| التسخين | حث متوسط التردد، فئة 500 كيلو واط إلى 750 كيلو واط |
| البثق | مع رأس لاصق مخصص وقالب T مقاس 1000 مم |
| رشاشات | 16 رشاشًا مع أربعة مواقع زائدة واستعادة خرطوشة |
| استعادة المسحوق | 95 بالمائة أو أعلى مع تنظيف تلقائي للمرشح |
| التبريد | رش مائي مع إعادة تدوير، تبريد مسبق بالهواء أمام الرش لأنابيب الجدران السميكة |
| الناقل | ناقل بكرات مع مساحة للشفاه بحيث يمكن لطرف الوصلة المرور دون عوائق |
| التحكم في التفاوت | سماكة الطلاء والقطع مقاسة ومسجلة لكل وصلة |
| PLC و HMI | علامة تجارية معروفة، وصفة لكل نطاق قطر وسمك جدار، سجلات دفعة لمراجعة ضمان الجودة |
| مشغلون لكل وردية | 4 |
| استخراج الغبار | ثلاثي المراحل، مصمم للخدمة المستمرة في الورشة |
| الضمان | 12 شهرًا للآلة، 24 شهرًا لمجموعة نقل الحركة |
| الشهادات | ISO 9001، جائزة Shandong First-Set Technical Equipment |
المعدات الرئيسية القائمة والمواصفات
| لا. | الاسم | المواصفات |
| أ. معدات تنظيف السطح | ||
| 2 | ناقل أنابيب فولاذية | سرعة وزاوية قابلة للتعديل، تحميل وتفريغ الأنابيب يتم التحكم فيه بواسطة PLC |
| مستوى التنظيف: ≥Sa2.5 | آلة السفع بالخردق | |
| تستهلك محطة الطاقة أو محطة العمليات أنابيب مطلية كوصلات، وليس كأنابيب خط، ويمكن للوصلة أن تحمل شفة أو تجهيزة في أحد الأطراف، مما يغير كيفية نقلها وكيفية التحكم في الطول غير المطلي. | جامع غبار إعصاري | إزالة غبار إعصاري عالي الكفاءة بالرياح الهابطة |
| 4 | جامع غبار خرطوشة نبضي | |
| 5 | مروحة طرد مركزي | |
| 6 | نظام تحكم PLC | تحكم تلقائي في الخط |
| ب. معدات الطلاء | ||
| 2 | ناقل أنابيب حلزوني | سرعة وزاوية قابلة للتعديل |
| مستوى التنظيف: ≥Sa2.5 | آلة التسخين الحثي | |
| تستهلك محطة الطاقة أو محطة العمليات أنابيب مطلية كوصلات، وليس كأنابيب خط، ويمكن للوصلة أن تحمل شفة أو تجهيزة في أحد الأطراف، مما يغير كيفية نقلها وكيفية التحكم في الطول غير المطلي. | جهاز رش المسحوق | سمك الرش 80-800μm |
| 4 | مغذي/مجفف تلقائي | |
| 5 | بثق SJ-PE | |
| 6 | بثق SJ-AD | |
| 7 | بكرة ضغط بطلاء سيليكون وتبريد داخلي قالبفولاذ عالي الجودة للقوالب | 8 |
| بثق صفائح PE | قالب قالبفولاذ عالي الجودة للقوالب | 9 |
| جهاز طلاء لاصق/صفائح PE | بكرة ضغط بطلاء سيليكون وتبريد داخلي10 | معدات تهوية حماية البيئة |
| 11 | معدات رش التبريد | |
| ج. | معدات المنصة | |
| 1منصة أنابيب فولاذية | ||
| 2 | د. معدات الأخدود | 1 |
| آلة شطف PEقرص فرشاة فولاذي، | ||
| 2 | آلة رفع وقلب هيدروليكية | لرفع وقلب الأنبوب |
| مستوى التنظيف: ≥Sa2.5 | معدات هيدروليكية | الميزة |
| تستهلك محطة الطاقة أو محطة العمليات أنابيب مطلية كوصلات، وليس كأنابيب خط، ويمكن للوصلة أن تحمل شفة أو تجهيزة في أحد الأطراف، مما يغير كيفية نقلها وكيفية التحكم في الطول غير المطلي. | تخلط أنابيب المصنع غالبًا سمك الجدار بشكل أوسع بكثير مما تفعله أنابيب الخط، لذلك يجب حساب التسخين من سمك الجدار المقاس بدلاً من القطر وحده. | |
-نظام جمع الغبار
-نظام تسخين الأنابيب
-نظام الرش الكهروستاتيكي
-نظام طلاء PE
-نظام التبريد بالماء
-نظام قطع الأطراف
-النظام الهيدروليكي والهوائي
-نظام الاختبار
-نظام التحكم الإلكتروني
العمليات التكنولوجية
يتم سفع الأنبوب إلى Sa 2.5 أو أفضل ويتم فحص ملامح السطح، حيث أن الالتصاق في أنظمة PP أقل تساهلاً مع الملامح الضعيفة. يتبع ذلك تنظيف داخلي بالهواء وإخفاء الأطراف. يجلب التسخين الحثي الجدار إلى نافذة الطلاء، والتي بالنسبة للبولي بروبيلين تكون أعلى من البولي إيثيلين ويتم الاحتفاظ بها بشكل أكثر إحكامًا. يتم تطبيق مسحوق الإيبوكسي كهروستاتيكيًا، ويتم بثق المادة اللاصقة المشتركة من خلال رأسها الخاص، ويتم وضع طبقة البولي بروبيلين العلوية عن طريق اللف الحلزوني من الباثق الجانبي. يتم التبريد على مراحل متعمدة: يمر الأنبوب عبر مناطق رش مائي متتالية بدلاً من غمر واحد، بحيث يظل التدرج الحراري عبر الطلاء ضمن الحد الذي يمكن للمادة تحمله. قطع الوصلات، وشطف الأطراف، واكتشاف العيوب يغلق الدورة.
معلمات المنتج
DN219-1220 مم (8 إلى 48 بوصة)
قدرة المعالجة: ≥250م2
/ساعة
3. مستوى التنظيف: ≥Sa2.5
4.
مواد الإنتاج: مسحوق الإيبوكسي، مادة لاصقة، بولي إيثيلينالامتثال للمعايير
يتبع الطلاء الخارجي ثلاثي الطبقات ISO 21809-1، مع GB/T 23257 للمصانع المحلية الصينية. حيث يتم تصدير المصنع أو بناؤه وفقًا لمواصفات أوروبية، غالبًا ما يتم ذكر DIN 30670. يتم تحضير حالة السطح وفقًا لـ ISO 8501-1. نظرًا لأن أنابيب المصانع غالبًا ما تكون مواصفات مختلطة، فإننا نقتبس نطاقات سماكة الطلاء مقابل كل خدمة بدلاً من رقم واحد، وتحافظ مكتبة الوصفات عليها منفصلة حتى لا يمكن اختيار الوصفة الخاطئة عن طريق الخطأ.الخدمة والدعم
المعرض
س: هل يمكن للخط طلاء الوصلات التي تحمل شفة بالفعل؟
ج: نعم. تم بناء الناقل مع تخفيف الشفة ويتم التحكم في الطول غير المطلي بواسطة قناع ميكانيكي، لذلك يتوقف الطلاء عند أبعاد الرسم دون الحاجة إلى حكم المشغل.
س: كيف يتم التحكم في التسخين عندما يختلف سمك الجدار؟
ج: يتم قياس سمك الجدار في عدة نقاط على الوصلة ويتم اختيار وصفة التسخين من هذا القياس. لا يتم استخدام القطر وحده، لأنه لا يحدد مدخلات الحرارة على أنابيب الجدران السميكة.
س: هل سيتناسب الخط مع خليج التصنيع المسبق الحالي لدينا؟
ج: يتم اقتباس التخطيط مقابل المبنى الخاص بك، وفي معظم الحالات تكون حجرة السفع ونفق التبريد هما اللذان يحددان متطلبات الطول. نطلب طول الخليج والارتفاع الصافي قبل الاقتباس.
س: ما هو سمك الطلاء النموذجي لأنابيب المصانع؟
ج: عادة ما تعمل أنظمة الطبقات الثلاث على أنابيب المصانع بسماكة إجمالية تتراوح بين 2.5 و 3.7 مم، ولكن الرقم يتم تحديده بواسطة الخدمة ومواصفات المشروع، ونحتفظ بوصفات منفصلة حيث تشترك عدة مواصفات في خط واحد.
س: هل يتعامل الخط مع كل من أنابيب الخدمة الحرارية وأنابيب المرافق؟
ج: نعم، كوصفات منفصلة. يمكن أن تكون أنابيب الخدمة الحرارية وأنابيب المرافق ذات مواصفات مختلفة، وتحافظ مكتبة الوصفات عليها منفصلة حتى لا يمكن اختيار الوصفة الخاطئة.
س: كيف يتم تحديد الوصلة في السجلات؟
ج: تحمل كل وصلة سجل إصدار خاص بها مع درجة السفع، وسمك الطلاء، وأبعاد القطع، ونتيجة اختبار العيوب، وهذا ما تحتاجه الورشة لتسليم الوصلة إلى التركيب.
س: ما هو طاقم التشغيل؟
ج: أربعة مشغلين لكل وردية لهذا النطاق القطري، بما في ذلك واحد على محطات القناع والقطع.
س: ما هي مدة التركيب وبدء التشغيل؟
ج: عادة ما تستغرق عملية التركيب وبدء التشغيل من 15 إلى 25 يومًا، ويتم جدولتها لتنتهي قبل أن تحتاج الورشة إلى إصدار الوصلات المطلية بدلاً من تاريخ مشروع ثابت.
