خط طلاء 3PE عالي الكفاءة لتوفير الطاقة من Qingdao Huashida هو نظام طلاء احترافي مضاد للتآكل مصمم لأنابيب الصلب بقطر DN219 مم - DN1620 مم. يتميز هذا الخط ببرغي نيتريد عالي الكفاءة (38crmoala) مع زيادة في الإنتاج بنسبة 30٪ بنفس الطاقة، وتقنية برغي فصل الطور الصلب والسائل، ومحركات تردد متغير على جميع المحركات، واستعادة الحرارة من مياه التبريد، وتقليل الطاقة بنسبة 20-30٪ مقارنة بالتكوين القياسي، مما يوفر جودة طلاء موثوقة لمنشآت الإنتاج التي تهتم بتكاليف الطاقة، والمصانع المعتمدة للمباني الخضراء، ومشاريع خطوط الأنابيب التي تركز على ESG، والإنتاج المستمر بكميات كبيرة.
مع جهاز بثق PE بقوة 280 كيلو واط وتسخين بتردد متوسط بقوة 1000 كيلو واط، تم تحسين هذا النظام للسوق الأوروبي والياباني والمناطق ذات تكاليف الطاقة المرتفعة والمشاريع الخضراء والشركات التي تركز على ESG. مدعومة بأكثر من 20 عامًا من الخبرة التصنيعية منذ عام 2003، مع 58 براءة اختراع، وأكثر من 50 عملية تثبيت ناجحة في جميع أنحاء العالم، تضمن Huashida التشغيل المستقر، وتكلفة صيانة منخفضة، وجودة طلاء تلبي المعايير الدولية.
![]()
![]()
![]()
![]()
المعدات الرئيسيةالقائمة والمواصفات
| رقم | الاسم | المواصفات |
| أ. معدات تنظيف السطح | ||
| قرص فرشاة فولاذي | ناقل أنابيب الصلب | سرعة وزاوية قابلة للتعديل، يتم التحكم في تحميل وتفريغ الأنابيب بواسطة PLC |
| لرفع وقلب الأنبوب | آلة تفجير بالخرز | |
| الميزات | جامع غبار دوامي | إزالة الغبار الدوامي عالي الكفاءة بالتدفق السفلي |
| 4 | جامع غبار خرطوشي بالنبض | |
| 5 | مروحة طرد مركزي | |
| 6 | نظام تحكم PLC | التحكم الآلي في الخط |
| ب. معدات الطلاء | ||
| قرص فرشاة فولاذي | ناقل أنابيب حلزوني | سرعة وزاوية قابلة للتعديل |
| لرفع وقلب الأنبوب | آلة تسخين بالحث | |
| الميزات | جهاز رش المسحوق | سمك الرش 80-800ميكرومتر |
| 4 | مغذي/مجفف تلقائي | |
| 5 | جهاز بثق SJ-PE | |
| 6 | جهاز بثق SJ-AD | |
| 7 | بكرة ضغط مطلية بالسيليكون وتبريد داخليقالبفولاذ عالي الجودة للقوالب | 8 |
| جهاز بثق صفائح PE | قالبقالبفولاذ عالي الجودة للقوالب | 9 |
| جهاز طلاء لاصق/صفائح PE | بكرة ضغط مطلية بالسيليكون وتبريد داخلي10 | معدات تهوية لحماية البيئة |
| 11 | معدات رش التبريد | |
| ج. | معدات المنصة | |
| 1منصة أنابيب الصلب | ||
| قرص فرشاة فولاذي | د. | معدات الأخدود |
| 1آلة شطف أنابيب PE | ||
| قرص فرشاة فولاذي | 2 | آلة رفع وقلب هيدروليكية |
| لرفع وقلب الأنبوب | 3 | معدات هيدروليكية |
| الميزات | 1. برغي نيتريد 38CrMoAlA عالي الكفاءة يوفر إنتاجًا أعلى بنسبة 30٪ بنفس استهلاك الطاقة. | |
3. محركات التردد المتغير على جميع المحركات تحسن استهلاك الطاقة عبر نطاق الإنتاج.
4. استعادة الحرارة من نظام مياه التبريد تقلل من استهلاك الطاقة المساعدة.
5. تقليل إجمالي الطاقة بنسبة 20-30٪ مقارنة بخط طلاء 3PE القياسي.
صور تفصيلية
العمليات التكنولوجية
![]()
![]()
طلاء 3PE محسّن لمواصفات خطوط أنابيب النفط والغاز
تسلسل عملية 3PE القياسية:تحميل الأنبوب -> تفجير خارجي بالخرز (Sa 2.5) -> تنقية هواء داخل الأنبوب
-> تغطية نهاية الأنبوب -> تسخين بالتردد المتوسط (~200 درجة مئوية)
-> رش مسحوق الإيبوكسي FBE -> بثق ولف لاصق AD
-> بثق ولف PE -> تبريد بالرش المائي -> قطع الوصلات
-> شطف نهاية PE -> كشف العيوب -> تفريغ الأنبوب النهائي
3. التكوين الرئيسي
يعد تحضير السطح أساس خط الطلاء هذا بقطر DN219 مم - DN1620 مم، ويتميز بآلة تفجير بالخرز خارجية، وعجلتين تفجير بقوة 37 كيلو واط لكل منهما، و 350 كجم/دقيقة × 2، ودرجة Sa 2.5 التي توفر درجة تنظيف Sa 2.5 وفقًا للمعيار ISO 8501-1 بعمق ملامسة 50-90 ميكرومتر. يشتمل نظام التفجير على تجميع غبار ثلاثي المراحل (غرفة ترسيب -> فاصل دوامي -> فلتر خرطوشي/كيسي)، مع ألواح مقاومة للتآكل من Mn13 لعمر خدمة أطول. تصل سرعة الكاشطة إلى 70-85 م/ث مع تصميم عجلة رمي سفلي، مما يقلل من استهلاك الكاشطة من خلال زوايا التأثير المحسنة. بعد التفجير، يقوم التسخين بالتردد المتوسط بقوة 1000 كيلو واط، وملف من النوع C، وتبريد بالماء النقي برفع درجة حرارة الأنبوب إلى حوالي 200 درجة مئوية باستخدام ملف من النوع C مع تبريد بالماء النقي.
نطاق قطر الأنبوب يغطي DN219 مم - DN1620 مم بطول قياسي من 6-15 مترًا. يستخدم نظام التحكم PLC معترف به دوليًا مع واجهة HMI صناعية مقاس 10 بوصات، ومحركات تردد متغير من علامات تجارية معترف بها دوليًا، ومكونات تحكم صناعية. تشمل معالجة ما بعد الطلاء التبريد بالرش المائي (
=0.3 ميجا باسكال، 26-30 متر مكعب/ساعة)، وشطف نهاية بسكين دوار (~40 ثانية/أنبوب)، وكشف العيوب بالجهد العالي. يتطلب عدد الموظفين 4-5 مشغلين، مع حد أدنى لارتفاع الورشة يبلغ 9 أمتار لتكوينات الأقطار الكبيرة.خط الطلاء هذا مناسب بشكل خاص لـ:• منشآت الإنتاج التي تهتم بتكاليف الطاقة، والمصانع المعتمدة للمباني الخضراء، ومشاريع خطوط الأنابيب التي تركز على ESG، والإنتاج المستمر بكميات كبيرة
• خطوط أنابيب نقل وتوزيع النفط والغاز
• خطوط أنابيب إمدادات المياه والصرف الصحي البلدية
• أنابيب العمليات في المصانع الكيميائية
• خطوط أنابيب التعدين ونقل الملاط
السوق المستهدف:
أوروبا، اليابان، المناطق ذات تكاليف الطاقة المرتفعة، المشاريع الخضراء، الشركات التي تركز على ESG
بلدان التصدير: روسيا، الإمارات العربية المتحدة، المملكة العربية السعودية، إيران، أوزبكستان، كازاخستان، نيجيريا، جنوب أفريقيا، الهند، تايلاند
4. الامتثال للمعايير
GB/T 23257-2017
يمكن تكوين جميع معلمات الطلاء (FBE >=150 ميكرومتر، AD >=170 ميكرومتر، PE 3.3-4.2 مم وفقًا لـ GB/T 23257-2017) لتلبية خطط الفحص والاختبار الخاصة بالمشروع (ITP). يتم حساب سمك الطلاء وفقًا للصيغة: وزن الطلاء = مساحة السطح × السمك × كثافة المادة.DIN 30670
يمكن تكوين جميع معلمات الطلاء (FBE >=150 ميكرومتر، AD >=170 ميكرومتر، PE 3.3-4.2 مم وفقًا لـ GB/T 23257-2017) لتلبية خطط الفحص والاختبار الخاصة بالمشروع (ITP). يتم حساب سمك الطلاء وفقًا للصيغة: وزن الطلاء = مساحة السطح × السمك × كثافة المادة.ISO 21809-1
يمكن تكوين جميع معلمات الطلاء (FBE >=150 ميكرومتر، AD >=170 ميكرومتر، PE 3.3-4.2 مم وفقًا لـ GB/T 23257-2017) لتلبية خطط الفحص والاختبار الخاصة بالمشروع (ITP). يتم حساب سمك الطلاء وفقًا للصيغة: وزن الطلاء = مساحة السطح × السمك × كثافة المادة.ISO 8501-1 (Sa 2.5)
يمكن تكوين جميع معلمات الطلاء (FBE >=150 ميكرومتر، AD >=170 ميكرومتر، PE 3.3-4.2 مم وفقًا لـ GB/T 23257-2017) لتلبية خطط الفحص والاختبار الخاصة بالمشروع (ITP). يتم حساب سمك الطلاء وفقًا للصيغة: وزن الطلاء = مساحة السطح × السمك × كثافة المادة.حالات العملاء
التسليم
![]()
![]()
![]()
تأسست الشركة في عام 2003، وتمتلك 58 براءة اختراع، و 38 براءة اختراع للنماذج المفيدة، و 38 حقوق نشر للبرامج، مع تقنية أساسية من ألمانيا وشراكات بحث وتطوير مع جامعة بكين للتكنولوجيا الكيميائية. مع أكثر من 100 موظف بما في ذلك 12 متخصصًا في التركيب والتشغيل، توفر Huashida دعمًا شاملاً في الموقع لعمليات التركيب الخارجية، عادة ما بين 7-15 يومًا حتى الإنتاج المستقر. بالنسبة للعملاء في أوروبا واليابان والمناطق ذات تكاليف الطاقة المرتفعة والمشاريع الخضراء والشركات التي تركز على ESG، يعني هذا الحضور العالمي دعمًا محليًا، وتسليمًا أسرع لقطع الغيار، ومعدات مثبتة في ظروف إقليمية مماثلة.