logo

عالية الكفاءة توفير الطاقة 3PE طلاء آلة خط أنبوب منخفضة الطاقة مكافحة التآكل

1 مجموعة
MOQ
US$100,000.00-3,000,000.00 1 Set (MOQ)
السعر
عالية الكفاءة توفير الطاقة 3PE طلاء آلة خط أنبوب منخفضة الطاقة مكافحة التآكل
ميزات صالة عرض منتوج وصف طلب عرض أسعار
ميزات
مواصفات
طلاء: طلاء مسحوق
درجة المعالجة السطحية: ≥SA2.5
مواد الطلاء: مسحوق الايبوكسي، لاصق، البولي ايثيلين
طريقة التدفئة: التدفئة التعريفي
التدفئة التعريفي: فبي، 2lpe، 3lpe
إبراز:

توفير الطاقة في خطوط طلاء 3PE

,

معدات مكافحة التآكل في أنابيب الصلب

,

خط إنتاج أنابيب طلاء 3LPE

معلومات اساسية
مكان المنشأ: تشينغداو، الصين
اسم العلامة التجارية: Huashida
إصدار الشهادات: CE, ISO
رقم الموديل: 219-1620 ملم
شروط الدفع والشحن
تفاصيل التغليف: الحزمة القياسية للتصدير
وقت التسليم: 90 يوما
شروط الدفع: الاعتماد المستندي، تي/تي
القدرة على العرض: 30 مجموعة / سنة
منتوج وصف

آلة طلاء 3PE عالية الكفاءة لتوفير الطاقة، خط أنابيب مقاوم للتآكل منخفض الطاقة

خط طلاء 3PE عالي الكفاءة لتوفير الطاقة من Qingdao Huashida هو نظام طلاء احترافي مضاد للتآكل مصمم لأنابيب الصلب بقطر DN219 مم - DN1620 مم. يتميز هذا الخط ببرغي نيتريد عالي الكفاءة (38crmoala) مع زيادة في الإنتاج بنسبة 30٪ بنفس الطاقة، وتقنية برغي فصل الطور الصلب والسائل، ومحركات تردد متغير على جميع المحركات، واستعادة الحرارة من مياه التبريد، وتقليل الطاقة بنسبة 20-30٪ مقارنة بالتكوين القياسي، مما يوفر جودة طلاء موثوقة لمنشآت الإنتاج التي تهتم بتكاليف الطاقة، والمصانع المعتمدة للمباني الخضراء، ومشاريع خطوط الأنابيب التي تركز على ESG، والإنتاج المستمر بكميات كبيرة.

 

مع جهاز بثق PE بقوة 280 كيلو واط وتسخين بتردد متوسط بقوة 1000 كيلو واط، تم تحسين هذا النظام للسوق الأوروبي والياباني والمناطق ذات تكاليف الطاقة المرتفعة والمشاريع الخضراء والشركات التي تركز على ESG. مدعومة بأكثر من 20 عامًا من الخبرة التصنيعية منذ عام 2003، مع 58 براءة اختراع، وأكثر من 50 عملية تثبيت ناجحة في جميع أنحاء العالم، تضمن Huashida التشغيل المستقر، وتكلفة صيانة منخفضة، وجودة طلاء تلبي المعايير الدولية.

عالية الكفاءة توفير الطاقة 3PE طلاء آلة خط أنبوب منخفضة الطاقة مكافحة التآكل

 

 عالية الكفاءة توفير الطاقة 3PE طلاء آلة خط أنبوب منخفضة الطاقة مكافحة التآكل

 

عالية الكفاءة توفير الطاقة 3PE طلاء آلة خط أنبوب منخفضة الطاقة مكافحة التآكل

عالية الكفاءة توفير الطاقة 3PE طلاء آلة خط أنبوب منخفضة الطاقة مكافحة التآكل

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology
 

المعدات الرئيسيةالقائمة والمواصفات

رقم الاسم المواصفات
أ. معدات تنظيف السطح
قرص فرشاة فولاذي ناقل أنابيب الصلب سرعة وزاوية قابلة للتعديل، يتم التحكم في تحميل وتفريغ الأنابيب بواسطة PLC
لرفع وقلب الأنبوب آلة تفجير بالخرز  
الميزات جامع غبار دوامي إزالة الغبار الدوامي عالي الكفاءة بالتدفق السفلي
4 جامع غبار خرطوشي بالنبض  
5 مروحة طرد مركزي  
6 نظام تحكم PLC التحكم الآلي في الخط
ب. معدات الطلاء
قرص فرشاة فولاذي ناقل أنابيب حلزوني سرعة وزاوية قابلة للتعديل
لرفع وقلب الأنبوب آلة تسخين بالحث  
الميزات جهاز رش المسحوق سمك الرش 80-800ميكرومتر 
4 مغذي/مجفف تلقائي  
5 جهاز بثق SJ-PE  
6 جهاز بثق SJ-AD  
7 بكرة ضغط مطلية بالسيليكون وتبريد داخليقالبفولاذ عالي الجودة للقوالب 8
جهاز بثق صفائح PE قالبقالبفولاذ عالي الجودة للقوالب 9
جهاز طلاء لاصق/صفائح PE بكرة ضغط مطلية بالسيليكون وتبريد داخلي10 معدات تهوية لحماية البيئة
11 معدات رش التبريد  
ج. معدات المنصة  
1منصة أنابيب الصلب
قرص فرشاة فولاذي د. معدات الأخدود
1آلة شطف أنابيب PE
قرص فرشاة فولاذي 2 آلة رفع وقلب هيدروليكية
لرفع وقلب الأنبوب 3 معدات هيدروليكية
الميزات 1. برغي نيتريد 38CrMoAlA عالي الكفاءة يوفر إنتاجًا أعلى بنسبة 30٪ بنفس استهلاك الطاقة.  

2. تقنية برغي فصل الطور الصلب والسائل تحسن كفاءة التلدين.

3. محركات التردد المتغير على جميع المحركات تحسن استهلاك الطاقة عبر نطاق الإنتاج.

4. استعادة الحرارة من نظام مياه التبريد تقلل من استهلاك الطاقة المساعدة.

5. تقليل إجمالي الطاقة بنسبة 20-30٪ مقارنة بخط طلاء 3PE القياسي.

صور تفصيلية

العمليات التكنولوجية

يشمل خط معالجة الطلاء المضاد للتآكل:

عالية الكفاءة توفير الطاقة 3PE طلاء آلة خط أنبوب منخفضة الطاقة مكافحة التآكل

عالية الكفاءة توفير الطاقة 3PE طلاء آلة خط أنبوب منخفضة الطاقة مكافحة التآكل

عملية الطلاء:

طلاء 3PE محسّن لمواصفات خطوط أنابيب النفط والغاز

تسلسل عملية 3PE القياسية:تحميل الأنبوب -> تفجير خارجي بالخرز (Sa 2.5) -> تنقية هواء داخل الأنبوب

-> تغطية نهاية الأنبوب -> تسخين بالتردد المتوسط (~200 درجة مئوية)

-> رش مسحوق الإيبوكسي FBE -> بثق ولف لاصق AD
-> بثق ولف PE -> تبريد بالرش المائي -> قطع الوصلات
-> شطف نهاية PE -> كشف العيوب -> تفريغ الأنبوب النهائي
3. التكوين الرئيسي
يعد تحضير السطح أساس خط الطلاء هذا بقطر DN219 مم - DN1620 مم، ويتميز بآلة تفجير بالخرز خارجية، وعجلتين تفجير بقوة 37 كيلو واط لكل منهما، و 350 كجم/دقيقة × 2، ودرجة Sa 2.5 التي توفر درجة تنظيف Sa 2.5 وفقًا للمعيار ISO 8501-1 بعمق ملامسة 50-90 ميكرومتر. يشتمل نظام التفجير على تجميع غبار ثلاثي المراحل (غرفة ترسيب -> فاصل دوامي -> فلتر خرطوشي/كيسي)، مع ألواح مقاومة للتآكل من Mn13 لعمر خدمة أطول. تصل سرعة الكاشطة إلى 70-85 م/ث مع تصميم عجلة رمي سفلي، مما يقلل من استهلاك الكاشطة من خلال زوايا التأثير المحسنة. بعد التفجير، يقوم التسخين بالتردد المتوسط بقوة 1000 كيلو واط، وملف من النوع C، وتبريد بالماء النقي برفع درجة حرارة الأنبوب إلى حوالي 200 درجة مئوية باستخدام ملف من النوع C مع تبريد بالماء النقي.

يستخدم تطبيق مسحوق FBE رشًا كهروستاتيكيًا متعدد المسدسات بتصميم زائد (n+1)x2، مما يحقق استعادة مسحوق تزيد عن 95٪ من خلال كابينة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع تبريد بالماء. يتم التعامل مع بثق الطلاء بواسطة جهاز بثق ببرغي واحد SJ-65/30، بقوة 45 كيلو واط، بحد أقصى إنتاج 100 كجم/ساعة (طبقة لاصقة) وجهاز بثق ببرغي واحد SJ-120/33، بقوة 280 كيلو واط، بحد أقصى إنتاج 750 كجم/ساعة (طبقة بولي إيثيلين)، وكلاهما يتميز ببراغي نيتريد 38CrMoAlA (عمق 0.4-0.7 مم، صلابة >HV740).

نطاق قطر الأنبوب يغطي DN219 مم - DN1620 مم بطول قياسي من 6-15 مترًا. يستخدم نظام التحكم PLC معترف به دوليًا مع واجهة HMI صناعية مقاس 10 بوصات، ومحركات تردد متغير من علامات تجارية معترف بها دوليًا، ومكونات تحكم صناعية. تشمل معالجة ما بعد الطلاء التبريد بالرش المائي (

 

 

=0.3 ميجا باسكال، 26-30 متر مكعب/ساعة)، وشطف نهاية بسكين دوار (~40 ثانية/أنبوب)، وكشف العيوب بالجهد العالي. يتطلب عدد الموظفين 4-5 مشغلين، مع حد أدنى لارتفاع الورشة يبلغ 9 أمتار لتكوينات الأقطار الكبيرة.خط الطلاء هذا مناسب بشكل خاص لـ:• منشآت الإنتاج التي تهتم بتكاليف الطاقة، والمصانع المعتمدة للمباني الخضراء، ومشاريع خطوط الأنابيب التي تركز على ESG، والإنتاج المستمر بكميات كبيرة

 

• خطوط أنابيب نقل وتوزيع النفط والغاز

• خطوط أنابيب إمدادات المياه والصرف الصحي البلدية

• أنابيب العمليات في المصانع الكيميائية

• خطوط أنابيب التعدين ونقل الملاط

السوق المستهدف:

أوروبا، اليابان، المناطق ذات تكاليف الطاقة المرتفعة، المشاريع الخضراء، الشركات التي تركز على ESG

بلدان التصدير: روسيا، الإمارات العربية المتحدة، المملكة العربية السعودية، إيران، أوزبكستان، كازاخستان، نيجيريا، جنوب أفريقيا، الهند، تايلاند

4. الامتثال للمعايير

تم تصميم وتصنيع هذه المعدات وفقًا لـ:•

GB/T 23257-2017

يمكن تكوين جميع معلمات الطلاء (FBE >=150 ميكرومتر، AD >=170 ميكرومتر، PE 3.3-4.2 مم وفقًا لـ GB/T 23257-2017) لتلبية خطط الفحص والاختبار الخاصة بالمشروع (ITP). يتم حساب سمك الطلاء وفقًا للصيغة: وزن الطلاء = مساحة السطح × السمك × كثافة المادة.DIN 30670

يمكن تكوين جميع معلمات الطلاء (FBE >=150 ميكرومتر، AD >=170 ميكرومتر، PE 3.3-4.2 مم وفقًا لـ GB/T 23257-2017) لتلبية خطط الفحص والاختبار الخاصة بالمشروع (ITP). يتم حساب سمك الطلاء وفقًا للصيغة: وزن الطلاء = مساحة السطح × السمك × كثافة المادة.ISO 21809-1

يمكن تكوين جميع معلمات الطلاء (FBE >=150 ميكرومتر، AD >=170 ميكرومتر، PE 3.3-4.2 مم وفقًا لـ GB/T 23257-2017) لتلبية خطط الفحص والاختبار الخاصة بالمشروع (ITP). يتم حساب سمك الطلاء وفقًا للصيغة: وزن الطلاء = مساحة السطح × السمك × كثافة المادة.ISO 8501-1 (Sa 2.5)

يمكن تكوين جميع معلمات الطلاء (FBE >=150 ميكرومتر، AD >=170 ميكرومتر، PE 3.3-4.2 مم وفقًا لـ GB/T 23257-2017) لتلبية خطط الفحص والاختبار الخاصة بالمشروع (ITP). يتم حساب سمك الطلاء وفقًا للصيغة: وزن الطلاء = مساحة السطح × السمك × كثافة المادة.حالات العملاء

التسليم

المعرض

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

لماذا تختار Qingdao Huashida

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

أسست شركة Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. حضورًا عالميًا حقيقيًا في معدات مكافحة تآكل خطوط الأنابيب. بالإضافة إلى مقرها الرئيسي البالغ مساحته 33,000 متر مربع في تشينغداو، تدير الشركة قاعدة إنتاج في أوزبكستان وتحافظ على شراكة استراتيجية مع شركة Solution Berg Pipes Company في المملكة العربية السعودية. تم تصدير المعدات بنجاح إلى روسيا، والإمارات العربية المتحدة، والمملكة العربية السعودية، وإيران، وأوزبكستان، وكازاخستان، ونيجيريا، وجنوب أفريقيا، والهند، وتايلاند، لتغطي مناطق إنتاج النفط والغاز الرئيسية في جميع أنحاء العالم. هذه الخبرة الدولية الواسعة تعني أن Huashida تفهم المتطلبات الفريدة للأسواق المختلفة - من معايير GOST في روسيا ودول رابطة الدول المستقلة إلى معايير طلاء خطوط الأنابيب الدولية في الشرق الأوسط وخارجها.

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

تأسست الشركة في عام 2003، وتمتلك 58 براءة اختراع، و 38 براءة اختراع للنماذج المفيدة، و 38 حقوق نشر للبرامج، مع تقنية أساسية من ألمانيا وشراكات بحث وتطوير مع جامعة بكين للتكنولوجيا الكيميائية. مع أكثر من 100 موظف بما في ذلك 12 متخصصًا في التركيب والتشغيل، توفر Huashida دعمًا شاملاً في الموقع لعمليات التركيب الخارجية، عادة ما بين 7-15 يومًا حتى الإنتاج المستقر. بالنسبة للعملاء في أوروبا واليابان والمناطق ذات تكاليف الطاقة المرتفعة والمشاريع الخضراء والشركات التي تركز على ESG، يعني هذا الحضور العالمي دعمًا محليًا، وتسليمًا أسرع لقطع الغيار، ومعدات مثبتة في ظروف إقليمية مماثلة.

 

 

المنتجات الموصى بها
ابق على تواصل معنا
اتصل شخص : Ms. yuki
الهاتف : : +8615953227920
الفاكس : 86-532-57780399
الأحرف المتبقية(20/3000)