خط طلاء Qingdao Huashida الخارجي 3PE + الداخلي FBE هو نظام طلاء احترافي مضاد للتآكل مصمم لأنابيب الصلب مقاس DN426 مم - DN2540 مم. يتميز هذا الخط بذراع رش داخلي متكامل، ونظام تسخين داخلي مستقل، وتفجير داخلي بالرمل (DN426-DN2600)، وتحكم متزامن في العمليات الداخلية والخارجية، مثبت في مشاريع متعددة، مما يوفر جودة طلاء موثوقة لخطوط أنابيب النفط والغاز التي تتطلب حماية خارجية من التآكل وكفاءة تدفق داخلية، وخطوط أنابيب حقن المياه، وخطوط الخدمة عالية التآكل.
مع جهاز بثق PE بقوة 315 كيلو واط وتسخين بتردد متوسط بقوة 1500 كيلو واط، تم تحسين هذا النظام لسوق الصين وروسيا والشرق الأوسط وشركات النفط والغاز الكبرى ومشاريع خطوط الأنابيب عالية التآكل. مدعومة بأكثر من 20 عامًا من الخبرة التصنيعية منذ عام 2003، مع 58 براءة اختراع، وأكثر من 50 عملية تثبيت ناجحة في جميع أنحاء العالم، تضمن Huashida التشغيل المستقر، وتكلفة صيانة منخفضة، وجودة طلاء تلبي المعايير الدولية.
المعدات الرئيسيةقائمة ومواصفات
| رقم | الاسم | المواصفات |
| أ. معدات تنظيف السطح | ||
| 2 | ناقل أنابيب الصلب | سرعة وزاوية قابلة للتعديل، يتم التحكم في تحميل وتفريغ الأنابيب بواسطة PLC |
| 3 | آلة التفجير بالرمل | |
| 1. طلاء داخلي وخارجي متكامل في خط واحد، مما يقلل من وقت مناولة الأنابيب ووقت الإنتاج | جامع غبار الإعصار | إزالة الغبار عالية الكفاءة بالإعصار السفلي |
| 4 | جامع غبار خرطوشة النبض | |
| 5 | مروحة طرد مركزي | |
| 6 | نظام تحكم PLC | التحكم الآلي في الخط |
| ب. معدات الطلاء | ||
| 2 | ناقل أنابيب حلزوني | سرعة وزاوية قابلة للتعديل |
| 3 | آلة التسخين بالحث | |
| 1. طلاء داخلي وخارجي متكامل في خط واحد، مما يقلل من وقت مناولة الأنابيب ووقت الإنتاج | جهاز رش المسحوق | سمك الرش 80-800ميكرومتر |
| 4 | جهاز تغذية/مجفف تلقائي | |
| 5 | جهاز بثق SJ-65/30 | |
| 6 | جهاز بثق SJ-180/30 | |
| 7 | بكرة ضغط مع طلاء سيليكون وتبريد داخليقالبفولاذ عالي الجودة للقالب | 8 |
| جهاز بثق لوح PE | قالبقالبفولاذ عالي الجودة للقالب | 9 |
| جهاز طلاء لوح اللاصق/PE | بكرة ضغط مع طلاء سيليكون وتبريد داخلي10 | معدات تهوية حماية البيئة |
| 11 | معدات رش التبريد | |
| ج. | معدات المنصة | |
| 1منصة أنابيب الصلب | ||
| 2 | د. معدات الأخدود | 1 |
| آلة شطف PEقرص فرشاة فولاذي، | ||
| 2 | آلة رفع وقلب هيدروليكية | لرفع وقلب الأنبوب |
| 3 | معدات هيدروليكية | الميزات |
| 1. طلاء داخلي وخارجي متكامل في خط واحد، مما يقلل من وقت مناولة الأنابيب ووقت الإنتاج | 2. ذراع رش داخلي مستقل مع سرعة دوران قابلة للتعديل لطلاء داخلي موحد | |
4. قدرة التفجير الداخلي بالرمل (DN426-DN2600) مع نظام جمع غبار مخصص
5. تقنية FBE داخلية وخارجية مثبتة في مشروع DN2540 مم محلي
صور تفصيلية
العمليات التكنولوجية
يشمل خط معالجة الطلاء المضاد للتآكل:
تسلسل عملية الطلاء 3PE + FBE الداخلي:
تحميل الأنبوب -> تفجير خارجي بالرمل -> تفجير داخلي بالرمل -> تغطية نهاية الأنبوب -> تسخين الأنبوب -> رش مسحوق الإيبوكسي الداخلي
-> تسخين التردد المتوسط -> رش مسحوق FBE الخارجي
-> لف اللاصق -> لف PE -> تبريد بالرش المائي
-> قطع الوصلة -> كشف العيوب -> شطف PE -> تفريغ
ملاحظة:
يشمل هذا الخط المتكامل محطات تحضير السطح والطلاء الداخلية والخارجية، مما يتيح معالجة كاملة مضادة للتآكل من الداخل والخارج في تدفق إنتاج واحد.
3. التكوين الرئيسي
تم تصميم خط الإنتاج هذا لنطاق قطر الأنابيب من DN426 مم إلى DN2540 مم، ويتعامل مع أطوال الأنابيب القياسية من 6 إلى 15 مترًا (12 مترًا قياسيًا). يبدأ الخط بالتفجير الخارجي بالرمل باستخدام آلة التفجير الخارجية بالرمل، وعجلات تفجير 2x55 كيلو واط، 850 كجم/دقيقة × 2، ألواح مقاومة للتآكل من نوع mn13، درجة sa 2.5، 90-300 م2/ساعة، تحقيق درجة تنظيف Sa 2.5 وفقًا للمعيار ISO 8501-1 بعمق ملف تعريف الارتساء 50-90 ميكرومتر. بعد تحضير السطح، يقوم التسخين بالتردد المتوسط بقوة 1500 كيلو واط، وملف من النوع C، وتبريد بالماء النقي، وتردد 1000 هرتز بتسخين الأنبوب إلى حوالي 200 درجة مئوية لمعالجة مسحوق FBE.تستخدم عملية الطلاء جهاز بثق ببرغي مفرد SJ-90/30، بقوة 55 كيلو واط، بحد أقصى إنتاج 100 كجم/ساعة لتطبيق اللاصق وجهاز بثق PE ببرغي مفرد SJ-180/33، بقوة 315 كيلو واط، بحد أقصى إنتاج 1000 كجم/ساعة لطبقة البولي إيثيلين العلوية. يتميز كلا جهازي البثق ببراغي من الفولاذ المقاوم للصدأ المعالج بالنيترة 38CrMoAlA بعمق نيترة 0.4-0.7 مم وصلابة تتجاوز HV740.
يستخدم التبريد رش الماء عند
=0.3 ميجا باسكال بمعدل تدفق 26-30 م3/ساعة. تستخدم شطف الأطراف سكين تقشير دوار يكمل كل طرف في حوالي 40 ثانية مع تغطية بالورق المقوى. يشمل الفحص النهائي كشف العيوب عالي الجهد وقياس السماكة. يتطلب الخط 4-5 مشغلين وارتفاع ورشة عمل لا يقل عن 9 أمتار لتكوينات الأقطار الكبيرة.
محطات الطلاء الداخلي: بالإضافة إلى نظام 3PE الخارجي، يشتمل هذا الخط على وحدة تفجير داخلية بالرمل مخصصة (محرك هيدروليكي، 2600-3200 دورة في الدقيقة) مع جمع غبار ثلاثي المراحل، ومحطة تسخين أنابيب داخلية مستقلة، وذراع رش مسحوق إيبوكسي FBE داخلي مع سرعة دوران قابلة للتعديل. يعمل نظام الطلاء الداخلي بالتتابع قبل الطلاء الخارجي 3PE، مع مزامنة PLC كاملة بين معلمات العمليات الداخلية والخارجية.خط الطلاء هذا مناسب بشكل خاص لـ:
• خطوط أنابيب النفط والغاز التي تتطلب حماية خارجية من التآكل وكفاءة تدفق داخلية، وخطوط أنابيب حقن المياه، وخطوط الخدمة عالية التآكل• خطوط أنابيب نقل وتوزيع النفط والغاز
• خطوط أنابيب إمدادات المياه والصرف الصحي البلدية
• خطوط أنابيب العمليات في المصانع الكيماوية
• خطوط أنابيب النقل بالمعادن والملاط
السوق المستهدف:
الصين، روسيا، الشرق الأوسط، شركات النفط والغاز الكبرى، مشاريع خطوط الأنابيب عالية التآكل
الدول المصدرة:
روسيا، الإمارات العربية المتحدة، المملكة العربية السعودية، إيران، أوزبكستان، كازاخستان، نيجيريا، جنوب أفريقيا، الهند، تايلاند4.
الامتثال للمعاييرتم تصميم وتصنيع هذه المعدات وفقًا لـ:
•
حالات العملاء•
حالات العملاء•
حالات العملاءيمكن تكوين جميع معلمات الطلاء (FBE >=150 ميكرومتر، AD >=170 ميكرومتر، PE 3.3-4.2 مم وفقًا لـ GB/T 23257-2017) لتلبية خطط الفحص والاختبار (ITP) الخاصة بالمشروع. سمك الطلاء المحسوب حسب الصيغة: وزن الطلاء = مساحة السطح × السماكة × كثافة المادة.
حالات العملاءالتسليم
المعرض
تمتلك الشركة 58 براءة اختراع، و 38 براءة اختراع نموذج منفعة، و 38 حقوق نشر برمجيات، مما يعكس الابتكار المستمر في تكنولوجيا طلاء خطوط الأنابيب. تنبع التكنولوجيا الأساسية من ألمانيا، معززة بشراكات البحث والتطوير مع جامعة بكين للتكنولوجيا الكيميائية، وجامعة العلوم والتكنولوجيا في تشينغداو، وجامعة تشينغداو للتكنولوجيا. بالنسبة للعملاء في سوق الصين وروسيا والشرق الأوسط وشركات النفط والغاز الكبرى ومشاريع خطوط الأنابيب عالية التآكل، يعني هذا الوصول إلى تكنولوجيا هندسية ألمانية مدعومة بكفاءة التصنيع الصيني والدعم الشامل لما بعد البيع.
