خط إنتاج طلاء الأنابيب 3PE من Qingdao Huashida ل DN219-1620mm هو نظام طلاء محترف مضاد للتآكل مصمم لأنابيب الصلب من DN219mm إلى DN1620mm (max DN1720mm).هذا الخط يحتوي على تكوين ثبت مع sj-65/30 محرك طحن الإعلاني و sj-120/30 محرك طحن PE، 500 كيلوواط إذا كان التدفئة، 90 كيلوواط رصاصة، وتوفير جودة الطلاء الموثوقة لخطوط أنابيب نقل النفط والغاز لمسافات طويلة، خطوط إمدادات المياه الجذعية، أنابيب المصانع الصناعية.مع 280kW PE extruder و 1000kW التدفئة المتوسطة التردد، هذا النظام هو الأمثل لروسيا، كازاخستان، نيجيريا، الهند، سوق الصين المحلية. مدعومة بأكثر من 20 عاما من الخبرة في التصنيع منذ عام 2003، مع 58 براءة اختراع،وأكثر من 50 منشأة ناجحة حول العالمتوفر شركة "هواشيدا" عمليات مستقرة، وتكاليف صيانة منخفضة، ونوعية الطلاء التي تلبي المعايير الدولية.
![]()
![]()
![]()
المعدات الرئيسيةالقائمة والمواصفات
| لا، لا، لا | الاسم | المواصفات |
| أ - معدات تنظيف السطح | ||
| 1 | ناقلات أنابيب الفولاذ | سرعة قابلة للتعديل والزاوية، تحميل الأنابيب وتفريغها بقيادة PLC |
| 2 | آلة التفجير | |
| 3 | جهاز جمع الغبار من الأعاصير | إزالة غبار الأعاصير عالية الكفاءة |
| 4 | جهاز جمع الغبار من غلاف الكربون | |
| 5 | مروحة طرد مركزي | |
| 6 | نظام التحكم بـ PLC | التحكم التلقائي في الخط |
| ب - معدات الطلاء | ||
| 1 | ناقل الأنابيب المدارية | سرعة و زاوية قابلة للتعديل |
| 2 | آلة التدفئة بالدخول | |
| 3 | جهاز رش المسحوق | سمك الرش 80-800μm |
| 4 | أوتوماتيك إطعام و مجفف | |
| 5 | SJ-65/30 محفز | |
| 6 | SJ-180/30 محفز | |
| 7 | أمقطوعة الطحن اللاصقالعفن | فولاذ الجودة العالية |
| 8 | طواحين ورق بي إييموتالعفن | الصلب المقطر عالي الجودة |
| 9 | أجهاز طلاء الصفائح اللاصقة/PE | عجلة الضغط مع طبقة السيليكون والتبريد الداخلي |
| 10 | حماية البيئة معدات التهوية | |
| 11 | معدات التبريد | |
| (ج)معدات المنصة | ||
| 1 | منصة أنابيب الفولاذ | جودة عالية |
| د.معدات القناة | ||
| 1 | آلة تحرير البروتين | قرص فرشاة فولاذي |
| 2 | آلات الرفع والدوران الهيدروليكية | لرفع وتحويل الأنابيب |
| 3 | معدات هيدروليكية | |
1تغطية قطر واسع من DN219mm - DN1620mm (max DN1720mm) في خط إنتاج واحد ، مما يقلل من استثمارات المعدات لمصانع الأنابيب ذات الأحجام المختلطة
2تقنية طلاء التغليف الحلزوني تضمن سمك طبقة PE المتساوية والتماسك الممتاز للأنابيب DN219mm - DN1620mm (max DN1720mm)
3التصميم المدمج من نوع O أو الغلاف الجانبي للرأس يقلل من متطلبات المساحة الأرضية
4التغيير السريع للقطر عن طريق تخزين وصفة PLC ، والحد من وقت الإعداد بين مجموعات الإنتاج
538CrMoAlA المسمار النتريد مع > HV740 صلابة يوفر 30٪ أعلى الناتج مع نفس استهلاك الطاقة
يتضمن خط معالجة الطلاء المضاد للتآكل:
- نظام نقل أنابيب الصلب
- نظام رصاص داخلي وخارجي
- نظام جمع الغبار
نظام التدفئة بالأنابيب
- نظام الرش الكهربائي
- نظام طلاء PE
- نظام تبريد المياه
نظام قطع نهاية
- نظام هيدروليكي وهوائي
- نظام الاختبار
- نظام التحكم الإلكتروني
![]()
![]()
![]()
عملية الطلاء:طبقة 3PE للفاتورة الحلزونية (FBE + AD Adhesive + PE) ، محرك طحن الجانبي
تسلسل عملية 3PE القياسي:
تحميل الأنابيب -> انفجار الطلقات الخارجية (Sa 2.5) -> تطهير الهواء الداخلي للأنابيب
-> غطاء نهاية الأنابيب -> تسخين الترددات المتوسطة (~ 200 درجة مئوية)
-> رش مسحوق إيبوكسي FBE -> طحن وتغليف اللاصق AD
-> صب الـ PE وتغليفها -> تبريد الرذاذ بالماء -> قطع المفاصل
-> PE النهاية محفوفة -> اكتشاف العطلة -> الانتهاء من تفريغ الأنابيب
هذا خط الإنتاج DN219mm - DN1620mm (max DN1720mm) يحتوي على 1000kW التدفئة المتوسطة التردد ، لفائف من النوع C ، تبريد الماء النقي كقلب حراري ،تدفئة أنابيب الصلب بدقة إلى حوالي 200 درجة مئوية لتحقيق أفضل معالجة لـ FBEيحتوي نظام التدفئة على ملفات من النوع C مع تبريد الماء النقي وحماية منخفضة الضغط (ضغط الإمداد > 0.2MPa).
ويتم تقديم معلومات العملية من خلال جهاز تحكم محمول معترف به دولياً مع واجهة تحكم بشاشة ذات مستوى صناعي 10 بوصاتتتيح تخزين وصفات لتغيير قطرها بنقرة واحدة عبر نطاق DN219mm - DN1620mm (max DN1720mm)محركات التردد المتغيرة من العلامات التجارية المعترف بها دولياً تضمن التحكم الدقيق في السرعة، مع المكونات الكهربائية من الدرجة الصناعية في كل مكان.إعداد السطح يستخدم آلة رصاصة خارجية، 2x37kw عجلات عالية، 350kg/minx2، sa 2.5 درجة، وتحقيق Sa 2.5 درجة (ISO 8501-1) مع 50-90um عمق ملف تعريف المرساة.
تطبيق الطلاء يستخدم SJ-65/30 محرك طفرة مفرد ، 45kW ، أقصى قدر من الصادرة 100 kg/h (اللاصق) و SJ-120/33 محرك طفرة مفرد ، 280kW ، أقصى قدر من الصادرة 750 kg/h (البولي إيثيلين) ،كلاهما مجهز بمسامير 38CrMoAlA نتريد (0.4-0.7mm عمق النيترات، >HV740 صلابة). تستخدم محطة FBE رذاذًا كهربائيًا متعدد البنادق مع (n + 1) x2 إضافية و > 95٪ استرداد مسحوق. قدرة طول الأنابيب هي 6-15 مترًا (12 مترًا معيارًا).
يتم تحقيق التبريد من خلال إطفاء رش الماء (<= 20 درجة مئوية ، >= 0.3MPa ، 26-30 م 3 / ساعة) ، مع تشكيل الطرف عن طريق سكين القشرة الدوارة (~ 40 ثانية / أنبوب).يتضمن مراقبة الجودة النهائية الكشف عن الجهد العالي والقياس للسمكيعمل الخط مع 4-5 موظفين ويتطلب ارتفاع ورشة العمل الحد الأدنى 9 أمتار لنماذج قطرها كبير.
1قطر الأنابيب: 219-1620mm
2.قدرة المعالجة: ≥250m2/h
3.مستوى التنظيف: ≥Sa2.5
4.المواد المستخدمة في الإنتاج: مسحوق البوكسي، لاصق، بولي إيثيلين
![]()
![]()
![]()
لماذا تختار " تشينغداو هواشيدا " ؟
(تشينغداو هوشيدا)القدرة على قطر كبير هي رائدة في الصناعة، مع مشاريع مثبتة تصل إلى DN6600mm في الداخل و DN2540mm في الخارج.هذا السجل الواسع في طلاء خطوط الأنابيب ذات القطر الكبير يدل على قدرة الشركة على التعامل مع متطلبات طلاء خطوط الأنابيب الأكثر تحديا، بما في ذلك نطاق DN219mm - DN1620mm (حد أقصى DN1720mm) من هذا الخط المنتج.
تأسست شركة هواشيدا في عام 2003 وتعمل من منشأة تبلغ مساحتها 33000 متر مربع في تشينغداو، وقد تراكمت أكثر من عقدين من الخبرة في معدات مكافحة التآكل في خطوط الأنابيب.الشركة لديها 58 براءة اختراع، 38 براءة اختراع نموذج فائدة، و 38 حقوق تأليف البرمجيات، مع تكنولوجيا الأساسية التي تنشأ من ألمانيا وشراكات البحث والتطوير مع جامعة بكين للتكنولوجيا الكيميائية.تشغل شركة هواشيدا قاعدة إنتاج في أوزبكستان وتحتفظ بشراكة استراتيجية مع شركة Solution Berg Pipes في المملكة العربية السعوديةتم تصدير المعدات إلى روسيا والإمارات العربية المتحدة والمملكة العربية السعودية وإيران وأوزبكستان وكازاخستان ونيجيريا وجنوب أفريقيا والهند وتايلاندمع العديد من زبائن الطلبات المتكررة التي تظهر الارتياح على المدى الطويلبالنسبة لمشاريع خطوط الأنابيب ذات القطر الكبير، تترجم هذه القدرة المثبتة إلى معدات موثوقة تم التحقق منها في أكثر التطبيقات تطلبًا في جميع أنحاء العالم.