خط إنتاج طلاء مضاد للتآكل 3LPE مع تسخين حثي متوسط التردد
معدات تفجير وطلاء الأنابيب الفولاذية Huashida 3LPEهو حل شامل مصمم لإطالة عمر خدمة خطوط أنابيب المياه والغاز والنفط من 5 إلى 10 سنوات إلى50-100 سنة. قادرة على معالجة أقطار الأنابيب من32 ملم إلى 3000 ملم، يدمج خط الإنتاج هذا السفع بالخردق الداخلي والخارجي، وطلاء المسحوق/السائل ثنائي الطبقة من Fusion Bonded Epoxy (FBE)، وتغليف فيلم PE/PP.
سواء كنت بحاجة إلى طبقة FBE أحادية الطبقة، أو FBE مزدوجة الطبقة، أو طبقة مزدوجة PE/PP، أو طلاء PE (3LPE) ثلاثي الطبقات المتوافق مع معايير الصناعة، فإن أجهزتنا توفر قوة ميكانيكية عالية، وعزلًا كهربائيًا ممتازًا، ومعلمات عملية مستقرة.
مواصفات خط الإنتاج
معلمات خط الإنتاج:
- نطاق تغطية الأنابيب الفولاذية: 159 مم - 4200 مم
- قدرة المعالجة: ≥250m²/h
- مستوى التنظيف: Sa2.5
- المواد المستخدمة: مسحوق الإيبوكسي، لاصق، بولي إيثيلين، طلاء إيبوكسي (مكون واحد، مكونين)
- المعدات الرئيسية: معدات إزالة الصدأ الخارجي للأنابيب الفولاذية، معدات إزالة الصدأ الداخلي للأنابيب الفولاذية، معدات التسخين ذات التردد المتوسط، معدات رش مسحوق الإيبوكسي، معدات بثق المواد اللاصقة AD، معدات بثق البولي إيثيلين PE، معدات التبريد، معدات أخدود PE، آلة رش بدون هواء ذات ضغط عالي، معدات تسخين وتجفيف فرن المعالجة، معدات وضع العلامات بالرش، معدات حماية البيئة بالاحتراق الحفاز، إلخ.
قائمة المعدات الرئيسية
| لا. |
اسم |
مواصفة |
| أ. معدات تنظيف الأسطح |
| 1 |
ناقل الأنابيب الفولاذية |
سرعة وزاوية قابلة للتعديل، يتم التحكم في تحميل وتفريغ الأنابيب بواسطة PLC |
| 2 |
آلة التفجير بالرصاص |
|
| 3 |
جامع الغبار الإعصار |
كفاءة عالية في إزالة غبار الأعاصير في اتجاه الريح |
| 4 |
جامع الغبار خرطوشة دفعة |
|
| 5 |
مروحة الطرد المركزي |
|
| 6 |
نظام التحكم PLC |
التحكم الآلي في الخط |
| ب. معدات الطلاء |
| 1 |
ناقل الأنابيب الحلزوني |
سرعة وزاوية قابلة للتعديل |
| 2 |
آلة التسخين التعريفي |
|
| 3 |
جهاز رش المسحوق |
سمك الرش 80-800μm |
| 4 |
وحدة تغذية ومجفف أوتوماتيكية |
|
| 5 |
SJ-65/30 الطارد |
|
| 6 |
SJ-180/30 الطارد |
|
| 7 |
قالب الطارد اللاصق |
فولاذ يموت عالي الجودة |
| 8 |
قالب قالب بثق الورقة PE |
فولاذ يموت عالي الجودة |
| 9 |
جهاز طلاء الصفيحة اللاصقة/PE |
أسطوانة الضغط المغطاة بطبقة من السيليكون والتبريد الداخلي |
| 10 |
معدات تهوية حماية البيئة |
|
| 11 |
معدات رش التبريد |
|
| ج. معدات المنصة |
| 1 |
منصة أنابيب الصلب |
جودة عالية |
| د. معدات الأخدود |
| 1 |
آلة تجليف PE |
قرص فرشاة فولاذي |
| 2 |
آلات الرفع والخراطة الهيدروليكية |
لرفع وتحويل الأنابيب |
| 3 |
المعدات الهيدروليكية |
|
مزايانا
عمر ممتد
يزيد من طول عمر خطوط الأنابيب بشكل كبير مع طبقات قوية مضادة للتآكل.
أتمتة عالية
تتميز بتحكم مركزي PLC وشاشة HMI تفاعلية لإدارة دقيقة.
براعة
يتعامل مع الأنابيب بقطر يتراوح من 32 مم إلى 3000 مم، وقابل للتخصيص وفقًا لمتطلبات المستخدم.
عملية صديقة للبيئة
تعمل الأنظمة المتكاملة لإزالة الغبار واستعادة المسحوق على تقليل التأثير البيئي.
سجل حافل عالمي
يتم بيع ما يقرب من 50 خطًا في جميع أنحاء العالم، بما في ذلك روسيا وإيران والإمارات العربية المتحدة والهند وكازاخستان.
التطبيقات
تستخدم عملية PE (3LPE) المكونة من ثلاث طبقات طبقة سفلية من مسحوق الإيبوكسي للالتصاق، تليها مادة لاصقة من البوليمر المشترك وطبقة علوية من البولي إيثيلين. يستخدم هذا النظام على نطاق واسع من أجل:
- خطوط أنابيب نقل النفط والغاز الطبيعي
- نقل المواد الكيميائية
- خطوط أنابيب إمدادات المياه
- خطوط الأنابيب الطينية
مكونات خط الإنتاج
1. نظام نقل الأنابيب الفولاذية
- التعديل الآلي:يتم ضبط بكرات الناقل تلقائيًا بناءً على حجم الأنبوب؛ فتح وإغلاق والتحكم في الزاوية بشكل موحد.
- التحكم الذكي:PLC مع كمبيوتر مركزي وواجهة تفاعلية HMI.
- تصميم قوي:تتمتع كل مجموعة عجلات بقدرة مستقلة، مما يسمح بزاوية حلزونية تصل إلى 30 درجة وسرعة نقل متغيرة (0-6 م/دقيقة). تضمن الإطارات الصلبة ذات الأسطح العريضة (سعة الحمولة: 2.5 طن لكل عجلة) مع طبقة لاصقة بسمك أكبر من 85 مم، تشغيلًا مستقرًا وطويل الأمد.
2. معدات تفجير الأنابيب الفولاذية (الداخلية والخارجية)
تحضير السطح:يزيل الصدأ والحجم والملوثات لتحقيق أسا2.5درجة إزالة الترسبات، مما يضمن التصاق الطلاء الأمثل.
3. نظام إزالة الغبار
تنظيف:يستخدم مروحة ومجمع غبار ذو نفخ خلفي لتنظيف الغبار والمواد الكاشطة من سطح الأنبوب بعد التفجير، مما يمنع التلوث أثناء الطلاء.
4. معدات تسخين الأنابيب الفولاذية
- التسخين:تسخين الموقد (الغاز/الديزل) يرفع درجة حرارة الأنابيب إلى 40-60 درجة مئوية قبل التفجير لإزالة الرطوبة والشحوم.
- تسخين الطلاء:تسخين التردد المتوسط (IF) يرفع الأنبوب إلى180 درجة مئوية - 230 درجة مئويةلتلبية معايير FBE والطلاء اللاصق.
5. نظام الطلاء بمسحوق الإيبوكسي (FBE) واسترداده
- طلب:غرفة طلاء الفولاذ المقاوم للصدأ مجهزة بمدافع مسحوق إلكتروستاتيكية وصندوق مسحوق التميع.
- استعادة:هيكل تجميع الأعاصير المزدوج مقترن بماسك غبار أسطواني ذو ارتداد نبضي لإعادة تدوير المسحوق بكفاءة.
6. نظام البثق والتغليف (طبقة لاصقة وطبقة PE)
طبقات:يقذف الطبقة اللاصقة والطبقة الخارجية PE/PP على الأنبوب. متوفر في أنواع الكسوة أو التغليف (التكوين الجانبي أو العلوي) لتناسب تخطيطات الإنتاج المختلفة.
7. نظام تبريد المياه
التبريد السريع:يبرد الأنبوب المطلي من درجات الحرارة المرتفعة إلى40-60 درجة مئويةباستخدام غرفة تبريد المياه والبرج ونظام المضخة لحماية الطبقة المضادة للتآكل المشكلة حديثًا.
8. آلة القطع (شطف النهاية)
التشطيب النهائي:آلة ذات رأسين عالية الكفاءة تعمل على إزالة الطلاء من أطراف الأنابيب، مما يشكل أخدودًا (<30 درجة) لسهولة اللحام. تشتمل على فرش فولاذية، ومحركات تلميع، ومجمع غبار عالي الكفاءة.
يتكون الطلاء المضاد للتآكل PE من 3 طبقات من طلاء FBE الأول، وطبقة لاصقة متوسطة، وطبقة بولي إيثيلين خارجية.
المعلمات الفنية والأسئلة والأجوبة
س 1: ما هي أقطار الأنابيب التي يمكن لمعداتك التعامل معها؟
ج: نحن نقدم أربعة نماذج رئيسية تغطي:
- 48-219 ملم
- 219-1220 ملم
- 800-1600 ملم
- 1000-2400 ملم
س2: ما هي درجة إزالة الترسبات التي يمكن تحقيقها؟
ج:سا 2.5(معدن أبيض قريب).
Q3: ما هي معايير الطلاء التي تلبيها؟
ج: معداتنا تلبي المعايير الدولية بما في ذلكسي/T0413-2002، GB/T23257-2009، DIN الألماني 30670، DIN 30678بالإضافة إلى مواصفات من جمعية التآكل الأمريكية و DNV.
س 4: ما هو إنتاجك؟
ج: يختلف الإخراج حسب القطر. السعة القصوى هي3 إلى 8 كم/يوم، مع قدرة معالجة سنوية تصل إلى2 مليون متر مربع(على أساس أنبوب Φ508 مم).
س 5: ما هو سمك الطلاء النموذجي؟
ج:80 - 800 ميكرومتر(ميكرون).
س 6: ما هو وقت التسليم الخاص بك؟
ج:2-3 أشهربعد تلقي الودائع.
س7: أين قمت بتركيب هذه الخطوط؟
ج: لقد نجحنا في تسليم ما يقرب من 50 مجموعة في جميع أنحاء العالم، بما في ذلك فيروسيا، إيران، الإمارات العربية المتحدة، الهند، بيلاروسيا، وكازاخستان.
س 8: ما هي خدمة ما بعد البيع التي تقدمها؟
ج:
- ضمان:12 شهرًا للأجزاء الميكانيكية و6 أشهر للأجزاء الكهربائية (من تاريخ الاستلام).
- الدعم الفني:نحن نقدم خدمات فنية شاملة، بما في ذلك التدريب والتوجيه لمشغلي المشتري.
مصنعنا
بمساحة بناء تبلغ أكثر من 35,000 متر مربع، لدينا ورش عمل خاصة بنا للتصنيع واللحام والرش والتجميع.
ملف الشركة
لماذا تختار هواشيدا؟مع ما يقرب من 50 عملية تركيب ناجحة على مستوى العالم، تعتبر Huashida اسمًا موثوقًا به في حلول مقاومة التآكل لخطوط الأنابيب. نحن لا نبيع الآلات فحسب؛ نحن نقدم حلولاً متكاملة مصممة خصيصًا لاحتياجات مشروعك.
اتصل بنا اليوم لمناقشة متطلباتك المحددة!
زيارة العملاء
لقد استقبلنا عملاء من روسيا وأوكرانيا وبيلاروسيا وكازاخستان وأوزبكستان وإيران والهند والبرازيل ومصر ودول أخرى لزيارة المصنع للفحص والطلب.
التعبئة والتغليف والشحن
لقد قمنا بتسليم معداتنا إلى روسيا وكازاخستان وأوزبكستان وبيلاروسيا وإيران ودول أخرى.
هواشيدا في المعارض الدولية
