logo

خط إنتاج أشرطة طلاء أنابيب PE

1
MOQ
خط إنتاج أشرطة طلاء أنابيب PE
ميزات صالة عرض منتوج وصف طلب عرض أسعار
ميزات
مواصفات
نوع المنتج: خط إنتاج الأنابيب
معالجة سطح الأنابيب: السفع بالخردق، التخليل، الفوسفات
أنبوب الناقل: المعدن
القدرة المركبة: حوالي 750 كيلو وات
إبراز:

آلة التفجير الداخلية لـ PE,آلة تنفيس الأنابيب الداخلية,آلة تنفيس أنابيب بي إي الداخلية

,

PE internal pipe blasting machine

,

PE pipe internal blasting machine

معلومات اساسية
مكان المنشأ: تشينغداو، شاندونغ، الصين
اسم العلامة التجارية: HUASHIDA
إصدار الشهادات: ISO9001
شروط الدفع والشحن
تفاصيل التغليف: التعبئة وفقا للآلة
وقت التسليم: التوصل إلى اتفاق فيما يتعلق بوقت التسليم
شروط الدفع: L/C
منتوج وصف

معدات طلاء FBE الخارجية، معدات طلاء PP قابلة للتلاعب لأنابيب الفولاذ

مقدمة

أنابيب مضادة للتآكل من 3PE مع بنية مضادة للتآكل من 3 طبقات من PE
الطبقة الأولى: مسحوق البوكسي (FBE> 100um)
الطبقة الثانية: الملصق (AD) 170-250um،
الطبقة الثالثة: البولي إيثيلين (PE) 2.5-3.7mm
يتم دمج المواد الثلاثة وربطها بقوة مع أنبوب الصلب لتشكيل طبقة ممتازة مضادة للتآكل. نطاق قطر الأنابيب بين 60 و 2820،و نطاق سمك الجدار بين 2.5-18mm. هذه طريقة جيدة مضادة للتآكل التي يمكن أن تزيد عادة من عمر الخدمة بنسبة 50 عاما. انها لا تمدد فقط دورة استبدال معدات خطوط الأنابيب تحت الأرض،ولكن أيضا توفير كبير في التكاليف، وتوفير دور قوي في البناء الوطني!

وتشمل مواد أساس أنابيب الصلب المضادة للتآكل من 3PE أنابيب الصلب الخالية من الخيط ، وأنابيب الصلب المدارية ، وأنابيب الصلب المباشرة.تم استخدام الطلاء المضاد للتآكل من البولي إيثيلين ثلاثي الطبقات (3PE) على نطاق واسع في إمدادات المياه، الغاز الطبيعي، وصناعات خطوط أنابيب البترول بسبب مقاومة التآكل الممتازة، ومرونة بخار الماء، والخصائص الميكانيكية.

 

الوصف:
خط إنتاج غطاء مضاد للتآكل 3PE يعني أن الأنابيب الفولاذية محمية بثلاث طبقات لتمديد عمر الاستخدام من 5-10 سنوات إلى 50-100 سنة.
الطبقة الأولى هي طبقة الايبوكسي المرتبطة بالاندماج (FBE> 100μm) ، والطبقة الثانية من الملصق (AD) 170 ~ 250μm ، والطبقة الثالثة من البولي إيثيلين (PE) 2.5 ~ 3.7mm.الحاضر يمكننا جعل الآلات لقطر مجموعة Φ159 ~ Φ1220.
الطلاء الخارجي للأنابيب الفولاذية 3PE له قوة ميكانيكية عالية ، وأداء عازل كهربائي ممتاز.لا تلوث البيئة، الخ في السنوات الأخيرة، وقد استخدمت على نطاق واسع مكثفة من هندسة تآكل خطوط الأنابيب.

وصف عملية محدد:
1يتم رفع الأنابيب العارية التي سيتم إنتاجها بواسطة رافعة إلى منصة دخول الأنابيب العارية ، ويتم تنظيف السطح من الرواسب والقذارة ، ويتم فحص اللحام على العيوب.بعد اجتياز الفحص الأولي، يتم نقل الأنابيب العارية التي سيتم إطلاق النار عليها وتفريغها إلى المحور المركزي للدراجة المنقلة الحلزونية بواسطة شاحنة نقل أنابيب هيدروليكية عبرية ،ويتم إسقاط أنبوب الصلب على عجلة النقلتحت محرك عجلة الطاقة من عجلة التروس ، يدور أنبوب الصلب ويتحرك إلى الأمام في اتجاه مستقيم مع رأسه وذيل متصل.

2تحت نقل ناقل إزالة الصدأ ، يدخل أنبوب الصلب غرفة تنظيف آلة إزالة الصدأ بالرصاص الجدار الخارجي بعد التسخين المسبق للتردد المتوسط.عندما يدور الدافع من آلة رصاصة تنفجرة بسرعة عالية، يتم طرد المواد الهشاشة (صلب الصلب + مزيج الرمال متعددة الحواف) على السطح الخارجي من أنبوب الصلب تحت تأثير قوة طرد مركزي كبيرة.يتم تنظيف قشرة الأكسيد وطبقة الصدأ على السطح الخارجي من الأنابيب الصلبة تحت تأثير طائرة القطع، لتحقيق نظافة السطح المحددة بمعيار الطلاء. في الوقت نفسه الحصول على عمق معين من نمط الارتكاز لتعزيز تماسك الطلاء.

3بعد الانتهاء من تنفيس الجدار الخارجي وإزالة الصدأ ، يتم نقل أنبوب الصلب إلى محطة الأنابيب السفلية.الهيدروليكية عبرية نقل الأنابيب المركبة يرفع أنبوب الصلب من عجلة الناقل ونقله إلى محطة إزالة الصدأ الداخلية لتنفخ القذارة المتبقية داخل الأنابيبتشغيل المضخة الداخلية واستخدام تدفق الهواء عالية الضغط لتفجير الرمل والقذارة المتبقية داخل أنبوب الصلب، تليها فحص جودة إزالة الصدأ.

4بعد أن يتم التحقق من جودة إزالة الصدأ من أنبوب الصلب مؤهل، يتم بدء الدوار الدوار لدفع أنبوب الصلب للدوران.وفقا لخطة الإنتاج ومواصفات البناء، يتم لصق نهاية الأنابيب بأوراق التغطية.

5بعد الانتهاء من معالجة تجنب نهاية الأنابيب، يتم نقل أنابيب الصلب من خلال مركبة نقل الأنابيب، ومركب ناقل مستقيم، والمنصة.يتم نقل أنبوب الصلب إلى المحور المركزي للدراجة الحملة المدارية المغطاة بواسطة مركبة نقل الأنابيب وتسقط على الدراجة الحاملةتحت محرك عجلة الطاقة من عجلة التسليم ، يدور أنبوب الصلب على جانب واحد ويتحرك مستقيمًا على الجانب الآخر. بعد تنظيف الغبار الدقيق على الجدار الخارجي ،يتم تسخين أنبوب الصلب إلى 200-220 درجة مئوية (يتم تحديده وفقًا لمتطلبات مورد المواد)قم بتشغيل معدات الرش الكهربائي الوسطي للتربة الايبوكسي، واطبخ سطح أنبوب الصلب الكهربائي بشكل متساو بتراب الايبوكسي، واكتف بالحالة الذائبة والجيليتينية للتراب.عندما يدخل أنبوب الفولاذ مع الجيلاتينية مسحوق جيدة منطقة التلف، يتم تشغيل اثنين من محركات التطويق ذات المسمار الواحد بشكل منفصل للفلف AD ولفلف PE. يتم تشغيل عجلة التوصيل السيليكونية الهوائية للفلف الطلاء،ويتم التحكم في ضغط الدوار لتجنب أن تكون سمك الطلاء في خيط اللحام لا تقل عن 70 ٪في نفس الوقت، ومراقبة التداخل من كل شريط المواد، وقياس سمك الطلاء من أنبوب إنتاج التجربة، وتعديل معايير الخرطوشة في أي وقت حتى العملية مستقرة،وتكمل الطلاء المستمر لطلاء 3PE.

6. بعد الانتهاء من طلاء أنبوب الصلب، فإنه يدخل على الفور منطقة تبريد الماء الطلاء. في هذا الوقت، انتبه إلى تشكيل سطح طبقة PE،ضبط معدل تدفق مياه التبريد، سرعة التدفق، وضغط المياه لتجنب البقع المسببة للمياه على سطح الطلاء.سطح الطبقة المضادة للتآكل يبرد بسرعة إلى أقل من 60 درجة مئوية إلى حالة عالية، منع تلف الطلاء في العمليات اللاحقة وتسهيل البناء اللاحق.

7بعد الانتهاء من التبريد الطلاء من أنبوب الصلب وانها تخرج من غرفة دش مياه التبريد، والأنبوب الأمامي تسارع وتفصل عن الأنابيب الخلفية في منطقة الفصل.استخدام شاحنة نقل الأنابيب العرضية لرفع أنابيب الصلب من عجلة الناقل، تمر من خلال نقل شاحنة نقل الأنابيب، ومركبة ناقلة مستقيمة، والمنصة،ثم يتم نقلها إلى محطة تلميع خروط طلاء نهاية الأنابيب من منصة منفذ المنتج النهائي بواسطة شاحنة نقل الأنابيب.
خط إنتاج أشرطة طلاء أنابيب PE 0

 

لا، لا، لا الاسم تم تعيين
أ - معدات إزالة الغبار
1 معدات نقل الأنابيب 1
2 آلة التنظيف بالنفجار 1
3 جهاز جمع الغبار من الإعصار 1
4 جمع الغبار بالنبضات 1
5 مروحة الصرف الصحي الطرد المركزي 1
6 معدات إزالة الصدأ PLC 1
ب - معدات الطلاء
1 معدات نقل الطلاء 1
2 IF جهاز التدفئة 1
3 جهاز رش المسحوق 1
4 مجفف التحميل الآلي 2
5 SJ-65/30 محفز 1
6 SJ-180/30 محفز 1
7 غطاء الصمغ الصمغ الساخن 1
8 طلاء رأس طاحونة ورق PE 1
9 ملصق ذوبان ساخن / جهاز طلاء ورق PE 1
10 حماية البيئة معدات التهوية 1
11 معدات التبريد 1
(ج)معدات المنصة
1 منصة أنابيب الفولاذ 1
2 منصة الانتقال بعد إزالة الصدأ 1
3 منصة تخزين أنابيب المنتج 1
4 معدات هيدروليكية 3
د.معدات القناة
1 آلة تحرير البروتين 2
2 آلات الرفع والدوران الهيدروليكية 1
3 معدات هيدروليكية 1
4 PLC 1
Eمعدات الهواء المضغوط
1 ضاغط الهواء المسمار 1
2 آلة تجفيف باردة 1
3 مرشحات الدقة 3
4 خزانات الغاز 1


خط إنتاج أشرطة طلاء أنابيب PE 1
 

تتضمن العمليات التكنولوجية التي تستخدمها شركة Huashida Machinery لطلاء أنابيب الصلب 3LPE سلسلة من الخطوات الدقيقة المصممة لضمان أعلى مستوى من الجودة والمتانة.هنا لمحة مفصلة عن العملية:

  1. تحميل الأنابيب:
    • تبدأ العملية بتحميل أنابيب الصلب على خط الإنتاج. هذه الخطوة تضمن وضع الأنابيب بشكل صحيح وجاهزة للتجهيز.
  2. أنابيب ناقل المسمار:
    • بعد تحميل الأنابيب، يتم نقلها عبر خط الإنتاج باستخدام ناقل مسدس. هذا النظام الفعال يحرك الأنابيب بسهولة إلى الأمام، مما يسمح بمعالجة مستمرة ودون انقطاع.
  3. إزالة الصدأ عن طريق التسخين المتوسط:
    • لضمان طبقة سلسة ومتساوية من المهم إزالة أي صدأ أو شوائب من سطح الأنابيبالذي يرفع درجة حرارة سطح الأنابيب لحرق الصدأ والملوثات بشكل فعال.
  4. طلاء مسحوق إيبوكسي:
    • بعد إزالة الصدأ ، يتم طلاء الأنابيب بمادة إيبوكسي مسحوق. هذه الطبقة تعمل كحاجز مقاوم للتآكل ، مما يوفر أساسًا قويًا للتغليفات اللاحقة.
  5. صلابة الطبقة الخارجية وتغطية البولي إيثيلين:
    • بعد ذلك ، تخضع الأنابيب لتطبيق الطبقة الخارجية ، والتي تتكون من طبقة متصلبة وطبقة البولي إيثيلين.عملية التجمد تضمن أن الطلاء يلتصق بقوة بسطح الأنابيب، بينما توفر طبقة البولي إيثيلين حماية إضافية ضد التآكل واللبس.

3lpe /Fbe Pipe Blasting/ Coating/ PE Film Extrusion Assembly Production Line

خط إنتاج أشرطة طلاء أنابيب PE 3

خط إنتاج أشرطة طلاء أنابيب PE 4

خط إنتاج أشرطة طلاء أنابيب PE 5
3lpe /Fbe Pipe Blasting/ Coating/ PE Film Extrusion Assembly Production Line
3lpe /Fbe Pipe Blasting/ Coating/ PE Film Extrusion Assembly Production Line
3lpe /Fbe Pipe Blasting/ Coating/ PE Film Extrusion Assembly Production Line

المنتجات الموصى بها
ابق على تواصل معنا
الهاتف : : 15764286995
الفاكس : 86-532-80999083
الأحرف المتبقية(20/3000)