655-1380mm خط إنتاج محرك طحن الأنابيب المعزولة مسبقاً سييمنز التحكم بالحاسوب

110-550ملم خط طحن أنابيب PE العازلة، قطع الأنابيب التلقائي

أنابيب الغاز / النفط / المياه Puf أنابيب معزولة مسبقاً PE غلاف بلاستيكي

المعلمات التقنية:

تدفق عملية سترة HDPE:

1. تغذية حبيبات الـ PE تحت الفراغ: يتم إدخال حبيبات PE الخام تلقائيًا إلى النظام عن طريق امتصاص الفراغ.
2. تجفيف الهواء الساخن: يتم تجفيف الحبيبات باستخدام الهواء الساخن لإزالة الرطوبة ، مما يضمن جودة التطويق المثلى.
3. صناعة البلاستيك: يتم تجميل الحبيبات المجففة من خلال جهاز التطويق ، وتسخينها ومزجها لتشكيل كتلة بلاستيكية صهر.
4. تشكيل العفن: يتم تشكيل البلاستيك المنصهر إلى ملف الأنابيب المطلوب من خلال المرور عبر قطعة التطويق.
5. حجم الفراغ: ثم يخضع الأنابيب لتحديد حجم الفراغ، وتعديل أبعادها إلى مواصفات دقيقة.
6. تبريد المياه: يتم تبريد الأنابيب بسرعة عن طريق الغمر في خزان المياه لتصلب شكلها وهيكلها.
7. الانسحاب: يتم سحب الأنابيب الصلبة من خزان التبريد بسرعة مُتحكم فيها.
8. قطع: يتم قطع الأنابيب إلى الطول المطلوب باستخدام آلة قطع دقيقة.
9. تسريح الناقل: يتم بعد ذلك وضع الأنابيب المقطعة بشكل نظيف على حامل لمزيد من التعامل أو التعبئة

تكوين المعدات:

1. مجفف الحافلات
2. محرك طحن مزدوج
3. غليان القالب
4. دعامة الرأس
5. جهاز معايرة الفراغ
6. خزان التبريد بالماء
7. وحدة الإقلاع
8. آلة قطع الكواكب
9. دعامة الأنابيب
10. المحمول
11. PLC (تحكم منطق قابل للبرمجة)

تدفق عملية إنتاج الأنابيب المعزولة مسبقًا من PU:

إنتاج "الأنابيب في الأنابيب" (الأنابيب المعزولة مسبقًا من الرغوة) يتضمن ثلاث خطوات حاسمة:

1. المعالجة المسبقة للسطح من أنابيب الصلب: يتم تنظيف السطح الخارجي للأنابيب الصلبة بعناية وإعدادها لعملية العزل ، مما يضمن الالتصاق الأمثل لطبقات العزل.
2. إنتاج أنابيب الحماية الخارجية من HDPE: بعد الخطوات الموضحة أعلاه لإنتاج سترة HDPE ، يتم طحن أنبوب HDPE الوقائي الخارجي وتشكيله حول أنبوب الصلب المعالج مسبقًا.
3. إنتاج طبقة العزل: يتم بعد ذلك حقن طبقة العزل ، المصنوعة عادة من رغوة البولي يوريثان (PU) ، أو رشها بين أنبوب الصلب والأنبوب الوقائي الخارجي HDPE. توفر هذه الطبقة عزلًا حراريًا ،تحسين كفاءة الطاقة واستدامة الأنابيب.

خطوات إنتاج طبقة العزل للأنابيب المعزولة مسبقًا ، مع التركيز على العزل من رغوة البولي يوريثان (PU) ، موضحة بالتفصيل أدناه:

1. تشكيل هيكل الغطاء:
   • يتم إدخال أنبوب الصلب أولاً في أنبوب الحماية الخارجي من البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) ، مما يخلق بنية غلاف.
   • يتم ترتيب الدعامات بالتساوي في الفضاء الحلقية بين أنبوب الصلب والأنبوب الخارجي HDPE للحفاظ على مسافة متساوية ومنع أنبوبين من اللمس مباشرة.
   • يتم إغلاق الطرفين من الغلاف بالشظايا لضمان احتواء مواد الرغوة البولي يوريثان داخل المساحة خلال عملية الحقن.
2. إعداد سطح أنابيب الصلب:
   • قبل حقن المواد العازلة ، يخضع سطح الأنابيب الصلبة لمعالجة مسبقة مثل التفجير أو التنظيف. هذه الخطوة تزيل أي شوائب أو صدأ أو قشر ،توفير سطح نظيف وملائم للالتصاق الأمثل للعزل البولي يوريثان.
   • بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا إجراء علاج التاج لسطح قذيفة أنبوب البولي إيثيلين لتعزيز خصائص الالتصاق.
3. حقن مادة البوليوريثين الرغوة:
   • يتم رفع هيكل الغلاف على منصة رغوة مصممة خصيصًا لهذا الغرض.
   • يتم استخدام آلة رغوة عالية الضغط لإدخال مادة رغوة البولي يوريثان في الغلاف.المادة تتوسع وتملأ المساحة الحلقة بأكملها بين أنبوب الصلب والأنبوب الخارجي HDPE.
4. تصلب وتشكيل طبقة العزل:
   • بمجرد حقن مادة البولي يوريثان، فإنها تخضع لعملية تصلب. خلال هذا الوقت، الرغوة المادة وتصلب، وتشكيل طبقة عزل كثيفة ودائمة.
   • يتم التحكم بعناية في وقت الشديد والظروف لضمان أن الطبقة العازلة تحقق خصائص حرارية وميكانيكية مثالية.
5. إزالة الهياكل الختامية والفحص النهائي:
   • بعد أن تكون الطبقة العازلة قد شدت بالكامل ، يتم إزالة الهياكل الختامية (الفلنجات) في كلا الطرفين من الغلاف.
   • يتم بعد ذلك فحص الأنابيب المعزولة مسبقًا بحثًا عن أي عيوب أو عيوب في طبقة العزل أو الهيكل الكلي.
   • إذا كان الأنابيب تلبي المواصفات المطلوبة، فهي جاهزة لمزيد من المعالجة أو الشحن.

صلابة بسبب وجود روابط قوية بين طبقة الأنبوب الفولاذي عزل البولي يوريثان والأنبوب السترة ويوفر قبل إطلاق النار أو تنظيف انفجار سطح الأنبوب الفولاذي ،عزل البولي يوريثان ذو الأداء الأمثل، سطح التاج من غلاف أنابيب البولي إيثيلين.

أنابيب الغاز / النفط / المياه Puf أنابيب معزولة مسبقاً PE غلاف بلاستيكيالمزايا:
يزيد بشكل كبير من موثوقية خط الأنابيب في نظام العزل PUF التوافر التشغيلي لمراقبة الحالة عن بعد عزل PUF ،والتي تسمح لك باكتشاف وإصلاح تسرب المبرد، ومنع الحوادث المميزة للشبكات الحرارية من تصاميم أخرى.
يحدد استخدام خطوط الأنابيب بفعالية عالية من حيث التكلفة في عزل الرغوة المعايير التالية:
تبسيط البناء والصيانة والإصلاح؛
زيادة عمر الخدمة من 30-40 سنة (أنواع الأنابيب التقليدية - 5-10 سنوات) ؛
خفض خسائر الحرارة إلى 8% (أنواع الأنابيب التقليدية - 30-40%) ؛
خفض تكاليف رأس المال بنسبة 15-20٪ (لا يتطلب بناء قنوات الخرسانة وغرف الصمامات)
انخفاض تكاليف التشغيل بمقدار 9 أضعاف
خفض في تكاليف الإصلاح 3 مرات.