يستخدم خط إنتاج الأنابيب المعزولة مسبقة الصنع من البولي يوريثين ورش البولي إيثيلين لتغليف الأنابيب الحرارية المدفونة مباشرة، والتي تستخدم على نطاق واسع في مجال التدفئة والتبريد ونقل النفط الخام.
طورت شركتنا بشكل مستقل خط إنتاج أنابيب العزل الحراري من البولي يوريثين ورش البولي إيثيلين. هذا الجهاز حاصل على براءة اختراع في مناطق متعددة وحصل على تصنيف المستوى 5 في التقدم التقني وفقًا لتقارير التقييم الموحدة من طرف ثالث، مما وصل إلى مكانة رائدة في السوق المحلية. كما حصل على جائزة أول مجموعة من المعدات التكنولوجية في مقاطعة شاندونغ.
يستخدم خط الإنتاج عملية طلاء بالرش مستمرة أو متقطعة، مما يوفر أتمتة عالية و كفاءة إنتاج سريعة و توفير المواد. يزيد النظام من معدل الخلايا المغلقة للرغوة، ويقلل من امتصاص الماء، ويحقق هيكل تشكيل ثلاثي مدمج، مما يضمن أداءً أكثر موثوقية. المنتجات منخفضة الكربون و صديقة للبيئة وتقدم فوائد اقتصادية واجتماعية أعلى.
لا توفر هذه التكنولوجيا المتطورة جودة منتج فائقة فحسب، بل تساهم أيضًا في مستقبل أكثر استدامة وكفاءة.
| نطاق التطبيق | خط إنتاج |
| النطاق القابل للتطبيق للأنابيب |
206 مم - 1820 مم |
| القدرة على المعالجة |
≤250㎡/ساعة |
| درجة التنظيف: | Sa2.5 |
1. آلة إزالة الصدأ بالرصاص
2. فرن تسخين الحث متوسط التردد
3. وحدة رش البولي يوريثين
4. طارد لولبي واحد وقالب رأس القالب
5. آلة تشذيب أطراف الأنابيب النهائية
6. الناقلات والرفوف والروبوتات لتحريك الأنابيب والتعامل معها
7. النظام الكهربائي و PLC
إزالة الصدأ من الأنبوب/القطعة الفولاذية، يتم استخدام آلية الرفع الهيدروليكية لنقل الأنبوب/القطعة الفولاذية إلى خط نقل الأنابيب الخاص بخط تنظيف الرصاص الفولاذي، ويتم تدوير الأنبوب/القطعة الفولاذية وإدخالها إلى غرفة إطلاق النار. عندما يتم جمع إشارة الأنبوب/القطعة الفولاذية بواسطة المستشعر الداخلي، يأمر نظام التحكم بوابة إطلاق النار بالفتح، ويتم إلقاء الكريات على الجدار الخارجي للأنبوب الفولاذي لإزالة الصدأ والشوائب المرفقة بالجدار الخارجي للأنبوب الفولاذي. تدخل قطعة العمل الأنبوب الفولاذي إلى طاولة الأسطوانة الناتجة، وبعد إطلاق النار، يفي السطح الخارجي لقطعة العمل الأنبوب الفولاذي بمتطلبات sa2.5.
